A extrusora PE é usada na extrusão de polietileno para extrusão de PE, poliolefina e outros termoplásticos.
Máquina de extrusão de polietileno pode processar todos os tipos de produtos plásticos com máquina auxiliar em questão, como filme, tubo, barra, placa, fio, fita, camada isolante de cabo, produtos ocos e assim por diante.
A máquina extrusora de polietileno é avançada e a capacidade de produção é alta.A plastificação da máquina extrusora ldpe ldpe é boa, e o consumo de energia da máquina extrusora ldpe é baixo.Adota a face do dente duro da engrenagem para transmissão, tem a vantagem de baixo ruído, operação suave, grande carregamento, longa vida útil e assim por diante.
PE água e gás EXTRUSÃO DE TUBO.
A extrusora PE é usada principalmente para extrusão de polietileno para tubos, folhas, barras e outros produtos plásticos do material PE equipados com diferentes tipos de máquina e a jusante.
Para extrusora de parafuso serial sj, o diâmetro do parafuso é de 20 a 200mm, e o parafuso l/d é 10-40.Você pode escolher o tipo de extrusora de acordo com seus produtos, especificações e capacidade.
O sistema de alimentação usa YASKAWA. e o rolamento principal adota peças importadas originais do Japão NSK, a extrusora é um bom valor para o dinheiro. Também prometemos um excelente serviço pós-venda.
Confiabilidade da conexão: sistema de tubulação de polietileno conectado entre o uso de hotmelt elétrico, a força da junta é maior que a força do corpo do tubo.
Boa resistência ao impacto de baixa temperatura: fragilidade de baixa temperatura de polietileno de baixa temperatura pode estar dentro de uma faixa de temperatura de 60 a 60 graus Celsius abaixo de zero, seguro de usar.Construção no inverno, devido aos materiais, a resistência ao impacto é boa, a fragilização do tubo não ocorrerá.
Boa resistência a rachaduras por estresse: o HDPE tem uma baixa sensibilidade de folga, alta resistência ao cisalhamento e excelentes recursos anti-riscos, a resistência ao desempenho de rachaduras por estresse ambiental também é muito proeminente.
Boa resistência à corrosão química: o tubo de PEAD pode ser resistente a uma variedade de meios químicos, corrosão, substâncias químicas que existem no solo não causarão degradação da tubulação.Polietileno é o isolante elétrico, não vai acontecer fenômeno de podridão, ferrugem ou corrosão eletroquímica;Além disso, não promoverá o crescimento de algas, bactérias ou fungos.
Antienvelhecimento, longa vida: contendo 2% a 2,5% da distribuição uniforme de negro de fumo em tubo de polietileno pode ser armazenado ao ar livre ou uso de 50 anos, não será submetido a danos de radiação ultravioleta.
Resistência à abrasão: Tubo PEAD e testes de comparação mostraram a resistência ao desgaste do tubo de aço, tubo PEAD 4 vezes a resistência ao desgaste do tubo de aço.No campo de transporte de lama, em comparação com o tubo de aço, o tubo de PEAD tem melhor resistência ao desgaste, o que significa que o tubo de PEAD tem uma vida útil mais longa e melhor economia.
Bom flexível: o tubo flexível de HDPE facilita a dobra, funciona mudando os tubos pode ser uma maneira de contornar os obstáculos e, em muitas ocasiões, os acessórios para tubos flexíveis para reduzir o consumo e diminuir os custos de instalação.
Resistência ao fluxo: O tubo HDPE tem uma superfície interna lisa, o coeficiente de Manning de 0,009.As propriedades de desempenho suave e sem adesão garantem que o tubo de PEAD tenha uma capacidade de transmissão de tubo maior do que o tradicional, mas também reduz a perda de pressão da tubulação e o consumo de água.
Modelo | L/D | Capacidade (kg/h) | Velocidade rotativa (rpm) | Potência do motor (KW) | Altura central (mm) |
SJ25 | 25/1 | 5 | 20-120 | 2.2 | 1000 |
SJ30 | 25/1 | 10 | 20-180 | 5,5 | 1000 |
SJ45 | 25-33/1 | 80-100 | 20-150 | 7,5-22 | 1000 |
SJ65 | 25-33/1 | 150-180 | 20-150 | 55 | 1000 |
SJ75 | 25-33/1 | 300-350 | 20-150 | 110 | 1100 |
SJ90 | 25-33/1 | 480-550 | 20-120 | 185 | 1000-1100 |
SJ120 | 25-33/1 | 700-880 | 20-90 | 280 | 1000-1250 |
SJ150 | 25-33/1 | 1000-1300 | 20-75 | 355 | 1000-1300 |
Com base na relação L/D de 33:1 para o projeto do parafuso, desenvolvemos uma relação L/D de 38:1.Comparado com a proporção 33:1, a proporção 38:1 tem a vantagem de 100% de plastificação, aumenta a capacidade de saída em 30%, reduz o consumo de energia em até 30% e atinge um desempenho de extrusão quase linear.
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O parafuso é projetado com estrutura especial, para garantir uma boa plastificação e mistura.O material não derretido não pode passar por esta parte do parafuso, bom parafuso de extrusão de plástico.
A parte de alimentação do barril usa estrutura em espiral, para garantir a alimentação de material estável e também aumentar a capacidade de alimentação.
Aquecedor de cerâmica garante longa vida útil.Este projeto é para aumentar a área de contato do aquecedor com o ar.Para ter um melhor efeito de resfriamento de ar.
Precisão da engrenagem a ser garantida grau 5-6 e ruído inferior abaixo de 75dB.Estrutura compacta, mas com alto torque.
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