Atacado linha de extrusão de tubo PE 16-2000mm Fabricante e fornecedor |Estrela polar

Linha de extrusão de tubo PE 16-2000mm

Pequena descrição:

Máquina de linha de tubulação de hdpe consiste em máquina extrusora de tubo de hdpe, matrizes de tubo, unidades de calibração, tanque de resfriamento, transporte, cortador, empilhador/bobina e todos os periféricos.


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O plástico da linha de tubulação HDPE é usado para produzir todos os tipos de tubos HDPE, tais como: sistema de tubulação de abastecimento e descarga de água agrícola, sistema de tubulação de abastecimento e descarga de água arquitetônica, sistema de tubulação de abastecimento de gás, etc.

Tubulações de pressão
Tubulações de abastecimento e transporte de água
Tubulações de distribuição e transporte de gás

Tubulações de campo de mina
Tubos de irrigação agrícola
Tubulação de descarga para campos químicos e alimentícios
Tubulações de proteção e conduíte para cabos elétricos e fios de comunicação
Tubos de guarda-corpo de borda Fishpond

Descrição

Máquina de linha de tubulação de hdpe consiste em máquina extrusora de tubo de hdpe, matrizes de tubo, unidades de calibração, tanque de resfriamento, transporte, cortador, empilhador/bobina e todos os periféricos.
A linha de extrusão de tubos de plástico Hdpe produz tubos com diâmetro de 20 a 1600mm em vários materiais, como HDPE, PP-H etc.
A máquina de tubulação de hdpe é a preferida para o sistema de dutos de gás, tubulação de água e tubulação de irrigação agrícola entre a cidade e a vila.

Gráfico de fluxo de tanque de vácuo de tubo da linha de extrusão de tubo de Hdpe

Matéria-prima + aditivo → mistura → máquina de alimentação a vácuo → secador de tremonha → extrusora de parafuso único → extrusora de banda colorida → molde e calibrador → máquina de calibração a vácuo → tanque de resfriamento → máquina de transporte → máquina de corte → empilhador (máquina de enrolamento)

Características e vantagens

1. A máquina para fabricação de tubos PE é desenvolvida pela Polestar com base em tecnologia avançada européia e experiência em P&D de máquinas plásticas por muitos anos, design avançado, estrutura razoável, alta confiabilidade, automação de alto grau da linha de produção de tubos de hdpe.
2. Extrusora com estrutura de alimentação de barril especial pode melhorar amplamente a capacidade de extrusão.
3. Controle temperado preciso, boa plastificação, operação estável.
4. A linha de produção de tubos PE adota o sistema de controle PLC, realizando sincronização e automação.
5. A interface homem-computador é fácil de operar, conveniente e confiável.
6. O tipo de cesta espiral e treliça morre para escolha.
7. A alteração de algumas partes da linha também pode realizar a coextrusão de duas camadas e multicamadas.
8. Mudar algumas partes da linha também pode produzir tubos PP, PB.

Dados técnicos

Modelo Faixa de tubulação (mm) Extrusora Cabeça morta Poder total
(kW)
Capacidade de saída
(kg/h)
PE-63 16-63 SJ65 Saída única 100 80-120
PE-110 20-110 SJ65 Saída única 150 150-250
PE-160 50-160 SJ75 Saída única 180 150-250
PE-250 75-250 SJ75 Saída única 230 250-350
PE-450 160-450 SJ90 Saída única 380 350-450
PE-630 250-630 SJ120 Saída única 550 700-800
PE-800 500-800 SJ150 Saída única 800 900-1100
PE-1200 710-1200 SJ150 Saída única 1000 1000-1300
PE-1600 1000-1600 SJ150 Saída única 1200 1200-1500

Extrusora de parafuso único

Com base na relação L/D de 33:1 para o projeto do parafuso, desenvolvemos uma relação L/D de 38:1.Comparado com a proporção 33:1, a proporção 38:1 tem a vantagem de 100% de plastificação, aumenta a capacidade de saída em 30%, reduz o consumo de energia em até 30% e atinge um desempenho de extrusão quase linear.

Extrusora de Parafuso Único_结果

Tela sensível ao toque e PLC Simens
Inscreva-se no programa desenvolvido por nossa empresa, tenha inglês ou outros idiomas para serem inseridos no sistema.

Estrutura espiral do barril
A parte de alimentação do barril usa estrutura em espiral, para garantir a alimentação de material estável e também aumentar a capacidade de alimentação.

Design Especial do Parafuso
O parafuso é projetado com estrutura especial, para garantir uma boa plastificação e mistura.O material não derretido não pode passar por esta parte do parafuso.

Aquecedor de cerâmica resfriado a ar
Aquecedor de cerâmica garante longa vida útil.Este projeto é para aumentar a área de contato do aquecedor com o ar.Para ter um melhor efeito de resfriamento de ar.

Caixa de velocidades de alta qualidade
Precisão da engrenagem a ser garantida grau 5-6 e ruído inferior abaixo de 75dB.Estrutura compacta, mas com alto torque.

Cabeça de Matriz de Extrusão

Cabeça de extrusão aplica estrutura espiral, cada canal de fluxo de material é colocado uniformemente.Cada canal é após o tratamento térmico e polimento de espelho para garantir o fluxo de material sem problemas.A estrutura do cabeçote é compacta e também fornece pressão estável, sempre de 19 a 20Mpa.Sob esta pressão, a qualidade do tubo é boa e tem muito pouco efeito sobre a capacidade de saída.Pode produzir tubo de camada única ou multicamada.

Cabeça de Matriz de Extrusão_结果

Dispositivo Móvel da Cabeça de Matriz
Para cabeça de matriz de tamanho grande, o dispositivo móvel pode mover a cabeça de matriz para frente e para trás, também ajustar a altura da cabeça de matriz.A operação é rápida e fácil.

Dispositivo rotativo de cabeça de molde
Para cabeçote de matriz de tamanho grande com dispositivo rotativo, o cabeçote de matriz pode girar em 90 graus.Ao trocar o casquilho, o mandril, a cabeça da matriz girará 90 graus.Pode usar o guindaste para levantar e trocar a bucha e o mandril.Desta forma é muito conveniente.

Dispositivo de Exaustão de Calor
Este dispositivo é adicionado na cabeça da matriz para produzir tubos grandes e grossos.Para exaustão de calor dentro do tubo e tubo de resfriamento dentro da parede.O esgotado aquecido pode ser usado para secar a matéria-prima.

Dispositivo de resfriamento para núcleo
Ao produzir tubos com grande diâmetro e espessura de parede, usaremos água de resfriamento ou óleo junto com ventilador de resfriamento para resfriar o núcleo da cabeça da matriz para evitar superaquecimento e garantir uma boa qualidade do material.

Tanque de Vácuo

O tanque de vácuo é usado para moldar e resfriar o tubo, de modo a atingir o tamanho padrão do tubo.Usamos estrutura de câmara dupla.A primeira câmara é de comprimento curto, para garantir uma função de resfriamento e vácuo muito forte.Como o calibrador é colocado na frente da primeira câmara e o formato do tubo é formado principalmente pelo calibrador, esse design pode garantir uma formação e resfriamento rápido e melhor do tubo.

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Resfriamento forte para calibrador
Com sistema de resfriamento especial para calibrador, que pode ter melhor efeito de resfriamento para tubo e garantir alta velocidade.Também com bico de pulverização de boa qualidade para ter melhor efeito de resfriamento e não ser facilmente bloqueado por impurezas.

Melhor suporte para tubo
Para tubos de tamanho grande, cada tamanho tem sua própria placa de suporte semicircular.Esta estrutura pode manter a redondeza do tubo muito bem.

Silenciador
Colocamos o silenciador na válvula de ajuste de vácuo para minimizar o ruído quando o ar entra no tanque de vácuo.

Válvula de Alívio de Pressão
Para proteger o tanque de vácuo.Quando o grau de vácuo atingir a limitação máxima, a válvula abrirá automaticamente para diminuir o grau de vácuo para evitar a quebra do tanque.A limitação do grau de vácuo pode ser ajustada.

Pipeline de Loop Duplo
Cada loop com sistema de filtragem de água, para fornecer água de resfriamento limpa dentro do tanque.O loop duplo também garante o fornecimento contínuo de água de resfriamento dentro do tanque.

Água, Separador de Gás
Para separar o gás água água.Gás esgotado de cima.Fluxo de água para o lado negativo.

Controle Automático de Água Total
Com controle mecânico de temperatura para ter um controle preciso e estável da temperatura da água.
Todo o sistema de entrada e saída de água é controlado de forma totalmente automática, estável e confiável.

Dispositivo de drenagem centralizado
Toda a drenagem de água do tanque de vácuo é integrada e conectada em uma tubulação inoxidável.Conecte apenas a tubulação integrada à drenagem externa, para tornar a operação mais fácil e rápida.

Tanque de resfriamento

O tanque de resfriamento é usado para resfriar ainda mais o tubo.

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Dispositivo de fixação de tubos
Este dispositivo pode ajustar a redondeza do tubo quando o tubo sai do tanque de vácuo.

Filtro do tanque de água
Com filtro no depósito de água, para evitar grandes impurezas quando entra água exterior.

Bocal de Pulverização de Qualidade
Bicos de pulverização de qualidade têm melhor efeito de resfriamento e não são facilmente bloqueados por impurezas.

Dispositivo de ajuste de suporte de tubo
Suporte com função de ajuste para suporte de tubos com diferentes diâmetros.

Dispositivo de suporte de tubulação
Especialmente usado na produção de tubos com grande diâmetro e espessura de parede.Este dispositivo fornecerá suporte adicional para tubos pesados.

Unidade de Transporte

A unidade de transporte fornece força de tração suficiente para puxar o tubo de forma estável.De acordo com diferentes tamanhos e espessuras de tubos, nossa empresa personalizará a velocidade de tração, número de garras, comprimento efetivo de tração.Para garantir a velocidade de extrusão do tubo e a velocidade de formação, evite também a deformação do tubo durante a tração.

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Motor de tração separado
Cada garra tem seu próprio motor de tração, caso quando um motor de tração parar de funcionar, outros motores ainda possam funcionar.Pode escolher servo motor para ter maior força de tração, velocidade de tração mais estável e maior faixa de velocidade de tração.

Dispositivo de ajuste de garra
Todas as garras são conectadas umas às outras, ao ajustar a posição das garras para puxar tubos em tamanhos diferentes, todas as garras se moverão juntas.Isso tornará a operação mais rápida e fácil.

Design amigável
Com hardware Siemens e software amigável projetado por nossa empresa.Tem função sincronizada com extrusora, torna a operação mais fácil e rápida.Além disso, o cliente pode escolher apenas algumas garras para trabalhar para puxar tubos muito menores.

Controle de pressão de ar separado
Cada garra com seu próprio controle de pressão de ar, mais preciso, a operação é mais fácil.

Cortador

Cortador controlado pelo PLC Siemens, trabalhando em conjunto com a unidade de transporte para obter um corte preciso.O cliente pode definir o comprimento do tubo que deseja cortar.Ações de alimentação múltipla para a realização de um processo de corte (proteger as lâminas e serras, evitar que a lâmina e as serras fiquem presas para tubos grossos e a face cortada do tubo seja lisa).

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Dispositivo de fixação universal
Aplique o dispositivo de fixação universal para diferentes tamanhos de tubos, sem necessidade de alterar o dispositivo de fixação quando o tamanho do tubo mudar.

Serra e lâmina intercambiáveis
Alguns cortadores estão equipados com serra e lâmina.O corte de serra e lâmina são intercambiáveis ​​para diferentes tamanhos de tubos.Além disso, a serra e a lâmina podem trabalhar juntas para requisitos especiais.

Ajuste de Altura Central
Com dispositivo de ajuste elétrico para dispositivo de fixação.Operação mais rápida e fácil.Com interruptor de limite para garantir a segurança.

Empilhador

Para apoiar e descarregar tubos.O comprimento do empilhador pode ser personalizado.

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Proteção da superfície do tubo
Com rolo, para proteger a superfície do tubo ao mover o tubo.

Ajuste de Altura Central
Com dispositivo de ajuste simples para ajustar a altura central para diferentes tamanhos de tubos.

Bobina

Para enrolar o tubo em rolo, fácil para armazenamento e transporte.Geralmente usado para tubos abaixo do tamanho 160mm.Tem estação única e estação dupla para escolha.

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Uso de servo motor
Pode escolher servo motor para deslocamento e enrolamento do tubo, deslocamento do tubo mais preciso e melhor.


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