A extrusora de PE é usada na extrusão de polietileno para extrusar PE, poliolefina e outros termoplásticos.
A máquina extrusora de polietileno pode processar todos os tipos de produtos plásticos com máquina auxiliar em questão, como filme, tubo, barra, placa, rosca, fita, camada isolante de cabo, produtos ocos e assim por diante.
A máquina extrusora de polietileno é avançada e a capacidade de produção é alta. A plastificação da máquina extrusora de ldpe é boa e o consumo de energia da máquina extrusora de ldpe é baixo. Adota face de dente duro da engrenagem para transmissão, tem a vantagem de baixo ruído, operação suave, grande carregamento, longa vida útil e assim por diante.
EXTRUSÃO DE TUBOS DE água e gás PE.
A extrusora PE é usada principalmente para extrusão de polietileno para tubos, folhas, barras e outros produtos plásticos de material PE equipados com diferentes tipos de máquina e a jusante.
Para extrusora de parafuso serial SJ, o diâmetro do parafuso é de 20 a 200 mm e o parafuso L/D é 10-40. Você pode escolher o tipo de extrusora de acordo com seus produtos, especificações e capacidade.
O sistema de alimentação usa YASKAWA. E o rolamento principal adota peças importadas originais do Japão NSK, a extrusora tem uma boa relação custo-benefício.
Confiabilidade da conexão: sistema de tubo de polietileno conectado entre o uso de hotmelt elétrico, a resistência da junta é maior que a resistência do corpo do tubo.
Boa resistência ao impacto em baixas temperaturas: a fragilidade do polietileno em baixas temperaturas pode estar dentro de uma faixa de temperatura abaixo de zero de 60 a 60 graus Celsius, seguro para uso. Construção no inverno, por causa dos materiais, a resistência ao impacto é boa, a fragilização do tubo não ocorrerá.
Boa resistência à fissuração por tensão: o HDPE tem baixa sensibilidade de folga, alta resistência ao cisalhamento e excelente capacidade anti-riscos, a resistência ao desempenho de fissuração por tensão ambiental também é muito proeminente.
Boa resistência à corrosão química: o tubo HDPE pode ser resistente a uma variedade de meios químicos, corrosão, substâncias químicas que existem no solo não causarão qualquer degradação do oleoduto. O polietileno é o isolante elétrico, não ocorrerá fenômeno de podridão, ferrugem ou corrosão eletroquímica; Além disso, não promoverá o crescimento de algas, bactérias ou fungos.
Antienvelhecimento, longa vida: contendo 2% a 2,5% da distribuição uniforme de negro de fumo em tubo de polietileno pode ser armazenado ao ar livre ou usado por 50 anos, não estará sujeito a danos por radiação ultravioleta.
Resistência à abrasão: Tubo HDPE e testes de comparação mostraram a resistência ao desgaste do tubo de aço, tubo HDPE 4 vezes a resistência ao desgaste do tubo de aço. No campo de transporte de lama, em comparação com o tubo de aço, o tubo HDPE tem melhor resistência ao desgaste, o que significa que o tubo HDPE tem uma vida útil mais longa e melhor economia.
Flexível bom: O tubo HDPE flexível facilita a dobra, funciona trocando os tubos pode ser uma forma de contornar os obstáculos e, em muitas ocasiões, os acessórios flexíveis para tubos para reduzir o consumo e diminuir os custos de instalação.
Resistência ao fluxo: o tubo HDPE tem uma superfície interna lisa, o coeficiente de Manning de 0,009. As propriedades de desempenho suave e sem adesão garantem que o tubo HDPE tenha uma capacidade de transmissão de tubo superior à tradicional, mas também reduz a perda de pressão da tubulação e o consumo de água.
Modelo | L/D | Capacidade (kg/h) | Velocidade rotativa (rpm) | Potência do motor (KW) | Altura central (mm) |
SJ25 | 25/1 | 5 | 20-120 | 2.2 | 1000 |
SJ30 | 25/1 | 10 | 20-180 | 5.5 | 1000 |
SJ45 | 25-33/1 | 80-100 | 20-150 | 7,5-22 | 1000 |
SJ65 | 25-33/1 | 150-180 | 20-150 | 55 | 1000 |
SJ75 | 25-33/1 | 300-350 | 20-150 | 110 | 1100 |
SJ90 | 25-33/1 | 480-550 | 20-120 | 185 | 1000-1100 |
SJ120 | 25-33/1 | 700-880 | 20-90 | 280 | 1000-1250 |
SJ150 | 25-33/1 | 1000-1300 | 20-75 | 355 | 1000-1300 |
Com base na relação L/D de 33:1 para o projeto do parafuso, desenvolvemos a relação L/D de 38:1. Comparada com a proporção 33:1, a proporção 38:1 tem a vantagem de 100% de plastificação, aumenta a capacidade de produção em 30%, reduz o consumo de energia em até 30% e atinge um desempenho de extrusão quase linear.
Aplicar programa desenvolvido por nossa empresa, ter inglês ou outros idiomas para serem inseridos no sistema.
O parafuso é projetado com estrutura especial, para garantir boa plastificação e mistura. O material não derretido não pode passar por esta parte do parafuso, um bom parafuso de extrusão de plástico.
A parte de alimentação do barril usa estrutura em espiral, para garantir a alimentação do material de forma estável e também aumentar a capacidade de alimentação.
Aquecedor cerâmico garante longa vida útil. Este projeto visa aumentar a área de contato do aquecedor com o ar. Para ter melhor efeito de resfriamento de ar.
A precisão da engrenagem deve ser garantida de 5 a 6 graus e menor ruído abaixo de 75dB. Estrutura compacta mas com alto torque.
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